Líquidos refrigerantes para el agro: una protección clave para mantener la maquinaria en movimiento

Ing. Guillermo Kuster, Lube Engineer - Oil Analysis Technician

En la actividad agropecuaria cada hora de trabajo cuenta. Durante la siembra, la cosecha o cualquier ventana climática favorable, la disponibilidad de la maquinaria resulta determinante para cumplir con los tiempos de trabajo y alcanzar la máxima productividad. Una detención no planificada puede generar retrasos, incrementar los costos operativos y comprometer el rendimiento de toda la campaña.

En este escenario, el sistema de refrigeración adquiere un rol estratégico. El líquido refrigerante no solo controla la temperatura del motor, sino que también protege los componentes internos del sistema frente a la corrosión, la cavitación y la formación de depósitos, contribuyendo a una operación más segura y confiable de tractores, cosechadoras, pulverizadoras, equipos de riego y motores estacionarios.

La importancia de elegir un refrigerante de calidad

Los motores agrícolas trabajan bajo condiciones particularmente exigentes: largas jornadas, altas cargas, polvo, barro, vibraciones y variaciones de temperatura. Para responder a estas condiciones, el refrigerante debe hacer mucho más que disipar el calor. Un producto de alta calidad ayuda a mantener una temperatura de funcionamiento estable, evita sobrecalentamientos, protege frente al congelamiento cuando las condiciones lo requieren y preserva componentes como radiadores, bombas de agua, block, camisas y conductos frente a la corrosión y la oxidación.

Sin embargo, uno de los aspectos menos conocidos es que los aditivos anticorrosivos tienen una vida útil. A medida que estos se degradan, el refrigerante puede conservar su apariencia, pero perder gran parte de su capacidad de protección. Como consecuencia, aumentan los riesgos de corrosión interna, cavitación, formación de lodos y fallas prematuras del sistema de refrigeración.

La tendencia actual en el mantenimiento de maquinaria agrícola es adoptar una estrategia preventiva, donde la gestión del refrigerante forme parte del plan integral de mantenimiento del equipo. Esto implica utilizar productos de larga duración, respetar las especificaciones de los fabricantes, controlar periódicamente el estado del refrigerante y realizar los reemplazos en los intervalos recomendados. Estas prácticas permiten reducir tiempos fuera de operación, disminuir costos de reparación y extender la vida útil de los equipos.

Envase de Shell Rotella ELC NF, refrigerante de larga duración

La propuesta de Shell para el sector agro

Dentro de su línea de soluciones para aplicaciones pesadas, Shell ofrece Shell Rotella ELC NF, un refrigerante de larga duración desarrollado para brindar máxima protección en motores diésel de servicio severo.

Su formulación, aprobada por la mayoría de los principales fabricantes de motores, proporciona una excelente protección contra la corrosión y la cavitación, contribuye a mantener limpio el sistema de refrigeración y permite extender los intervalos de servicio, alcanzando hasta 1.600.000 kilómetros en aplicaciones que cumplen con las recomendaciones del fabricante y un adecuado programa de mantenimiento. Además de reducir el riesgo de sobrecalentamiento, ayuda a proteger componentes metálicos y de aluminio, prolongar la vida útil del sistema de refrigeración y mejorar la confiabilidad de los equipos que trabajan en condiciones exigentes.

En definitiva, la mejor estrategia no consiste simplemente en reponer el líquido cuando disminuye el nivel. La verdadera protección comienza con la elección de un refrigerante de calidad, compatible con la aplicación y acompañado por un programa de mantenimiento planificado. Invertir en un buen refrigerante es invertir en la continuidad operativa de la maquinaria. Y en el agro, donde cada jornada de trabajo tiene un impacto directo sobre la productividad, mantener los equipos en movimiento es una de las decisiones más rentables para cualquier productor.


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